鈦白粉產業高質量發展的幾個方向

作者：小曉日期： 2021-08-31 點擊量：文字大小：大中小

鈦白粉產業高質量發展的幾個方向

經過20多年的快速發展，我國鈦白粉產業規模和產品質量全面提升，但要實現高質量發展，還需加大頂尖產品研發力度、保障氯化工藝原料供應、提高產業集中度、注重環境保護和清潔生產等方面下功夫。下面上海精顏化工為您具體介紹一下。

一、加大頂尖產品研發力度

20多年來，雖然我國鈦白粉行業在生產、裝備技術、產品質量研發等方面取得了巨大的進步，但與國際大公司相比，產品品牌知名度和質量等方面仍存在較大差距。在國內市場，大企業的產品雖然有一定知名度，但也只是和過去或者小微企業相比較，大多只能用于中端或者中高端領域，而用于先進汽車、高鐵列車、遠洋集裝箱等頂尖領域的鈦白粉產品仍依賴于進口。

在國際市場上，我國出口的鈦白粉產品主要應用于中低端領域，只有部分產品能夠應用于中高端領域，2009年以來，我國鈦白粉總體規模穩居世界第一。在當今全球經濟一體化的開放時代，高質量是未來發展的主旋律，這里的高質量特指的質量和品牌，而以數量和低價稱霸世界的傳統做法早已成為歷史。

二、保證氯化工藝原料的供應

生產工藝向氯化轉移是近30年來國際鈦白粉工業的發展趨勢之一，與硫酸法相比，氯化法具有更好的產品質量。據了解，2020年以前，我國氯化產量占比一直在2%~5%，原本有4家生產企業，2018年減少到2家。2019年，我國氯化工藝取得實質性進展，龍蟒佰利聯在完成一期10萬噸/年產能的基礎上，年底建成投產二期20萬噸/年項目首條生產線，使公司氯化產能達到30萬噸/年，收購云南新力鈦業后，總產能達到36萬噸/年。

新建氯化項目要考慮鈦原料的保障問題，未來1~2年，我國氯化工藝總產能將達到約65萬噸/年。在國內鈦礦制備沸騰氯化用高品位鈦原料尚未實現產業化的背景下，50萬噸/年產能所需約80萬噸/年的鈦原料只能依賴進口。但近年來，國際市場對高檔鈦原料的挖掘或生產不僅沒有大的進展，還呈下降趨勢，未來鈦原料供需緊張已是不爭的事實。

三、提高產業集中度

生產商越來越少，個體生產商規模越來越大，這是世界鈦白粉行業的另一個發展趨勢。在我國鈦白粉行業，隨著規模企業的快速發展，地位不斷鞏固，行業產能集中度不斷提升，但洗牌效應短期內仍難以呈現。據了解，目前全球除中國外有17~18家鈦白粉生產企業，總產能400萬噸/年，其中前五名科穆、特諾、范能拓、康納斯、石原擁有綜合生產能力產能360萬噸/年，占比90%。從國內來看，2020年，我國前五大生產商產能占比達50%，前10名占比67.6%，與國外差距明顯。在當前相對寬松的經濟環境下，現有生產企業仍具備基本生存條件，行業外加入的新項目仍較多，使得鈦白粉生產企業總量不減反增。綜合各方面因素，這種情況短期內難以改變，這也是行業高質量發展的難題。

四、注重環境保護和清潔生產

經過20多年的快速發展，我國鈦白粉工業取得了巨大成就。下一階段的發展目標是在現有基礎上進一步完善和提高，其次是要抓好環境保護和清潔生產，力爭廢物和廢品綜合利用、低排放甚至零排放。當前，要特別重視低濃度酸性廢水和中低濃度廢酸的凈化和回用，且該部分廢水廢酸凈化回用前，產生的污泥只能用石灰/電石渣等堿性物質中和資源利用，這是實現綠色工業至關重要的一環。

與硫酸法相比，氯化法使用高檔鈦原料，因此含一價氯離子的固體排放量少得多，處理難度遠高于硫酸法含二價硫酸鹽的固體廢渣。現有氯化企業規模小，排放的固體廢物基本沒有科學處理，但后期更大規模的裝置建成投產后，排放的數萬噸危廢已不能忽視或簡單處理，這也是行業高質量發展亟待解決的問題。

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